Teknologi layar seperti LCD (Liquid Crystal Displays), OLED (Organic Light Emitting Diodes), dll., telah mendefinisikan ulang cara kita berinteraksi dengan informasi dan hiburan dan telah berkembang melampaui TV, komputer, dan ponsel pintar hingga mencakup peralatan, perangkat yang dapat dikenakan, dan banyak lagi. Ketika konsumen semakin menuntut gambar yang lebih tajam dan warna yang cerah, pentingnya mengukur dan mengevaluasi teknologi tampilan ini tidak bisa dilebih-lebihkan, terutama di era kemajuan teknologi yang pesat ini.

Konica Minolta dan grup perusahaannya, Radiant Vision Systems, menawarkan beragam solusi pengukuran tampilan untuk evaluasi dan pengujian tampilan secara tepat dan mudah. Spektrofotometer seri CS-3000 kami yang berpresisi tinggi, seri Display Color Analyzer CA-410, dan Colorimeter Pencitraan Seri ProMetric® I atau Fotometer Pencitraan Seri Y memungkinkan evaluasi dan inspeksi kinerja tampilan secara komprehensif. Ini termasuk pencahayaan, kromatisitas, keseragaman, gamut warna, performa sudut pandang, cacat garis/piksel, mura, dan banyak lagi.

Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR) sangat bergantung pada teknologi tampilan canggih, termasuk Near-Eye Displays (NEDs) dan sistem proyeksi, untuk menciptakan pengalaman yang imersif dan terintegrasi bagi pengguna. Untuk mencapai tingkat imersi ini memerlukan pendekatan yang cermat dalam pengukuran tampilan, mulai dari kecerahan dan keseragaman warna hingga distorsi gambar dan karakterisasi bayangan. Radiant Vision Systems, anggota grup Konica Minolta, menawarkan sistem pengukuran tampilan AR/VR yang terdiri dari ProMetric® Imaging Colorimeter atau Fotometer dengan lensa AR/VR dan perangkat lunak TrueTest™. Sistem pengukuran tampilan AR/VR yang komprehensif ini dapat memenuhi persyaratan unik pengujian tampilan AR/VR, termasuk mengkarakterisasi pencahayaan dan kromatisitas, mengidentifikasi cacat garis dan piksel, mengevaluasi mura, analisis kontras pasangan garis atau tepi miring, dan banyak lagi.

Kecerahan dan warna tombol dan indikator yang menyala pada perangkat elektronik konsumen bukan hanya sekedar spesifikasi teknis – namun merupakan bagian integral dari desain yang berpusat pada pengguna. Memastikan kecerahan dan warna yang akurat dan seragam sangat penting untuk visibilitas, keterbacaan, penyampaian informasi, peningkatan estetika, dan persepsi kualitas produk secara keseluruhan. Radiant Vision Systems memiliki sistem pengukuran khusus untuk memeriksa tombol dan indikator yang menyala, termasuk keyboard. Sistem komprehensif ini mencakup ProMetric® Imaging Colorimeter atau Fotometer dan perangkat lunak canggih seperti TrueTest™ atau PM-KB™. Dengan alat ini, pencahayaan dan kromatisitas berbagai elemen pada tombol dan indikator yang menyala dapat diukur secara akurat, termasuk mendeteksi ketidakseragaman dan mengidentifikasi inklusi, pengecualian, dan cacat integritas simbol lainnya.

Kecerahan proyektor merupakan spesifikasi penting yang dapat dikategorikan menjadi kecerahan putih dan kecerahan warna. Kedua aspek kecerahan ini menentukan kualitas gambar dan akurasi warna dari keluaran yang diproyeksikan. Konica Minolta memiliki beragam instrumen pengukuran cahaya yang memfasilitasi penelitian sumber cahaya proyektor dan aplikasi inspeksi warna. Khususnya, Illuminance Spectrophotometer CL-500A dan Chroma Meter CL-200A memberikan pengukuran pencahayaan yang akurat untuk menentukan kecerahan putih dan warna proyektor.

Produk elektronik konsumen tersedia dalam beragam warna dan corak, dipilih dengan cermat untuk memenuhi tujuan yang melampaui daya tarik visual. Untuk mencapai warna yang diinginkan dalam perangkat elektronik konsumen memerlukan manajemen warna yang cermat yang mencakup spesifikasi warna, kontrol, dan verifikasi di seluruh proses produksi. Konica Minolta, penyedia solusi pengukuran warna terkemuka, menawarkan beragam spektrofotometer dan kolorimeter yang akurat dan andal. Diantaranya, Spektrofotometer CM-5 dan Spektrofotometer CM-700d merupakan alat yang sangat berguna bagi produsen untuk secara obyektif dan konsisten menentukan, mengkomunikasikan, mengontrol, dan memverifikasi warna produk elektronik konsumen mereka.

Warna metalik semakin populer dalam desain produk elektronik konsumen untuk meningkatkan tampilan dan daya tarik estetika. Namun, spesifikasi warna, komunikasi, kontrol, dan verifikasi warna metalik menimbulkan tantangan karena karakteristik uniknya yaitu pergeseran warna yang bergantung pada sudut. Pengukuran warna metalik yang tepat memerlukan penggunaan instrumen khusus seperti Spektrofotometer Multi-Sudut Konica Minolta CM-M6. Dilengkapi dengan beberapa set sudut pandang, mulai dari -15° hingga 110°, yang mampu menangkap variasi warna yang terjadi seiring perubahan sudut pandang.

Selain warna, produk elektronik konsumen sering kali menyertakan efek tekstur seperti finishing kilap atau matte untuk meningkatkan tampilan keseluruhan dan daya tarik estetika. Konica Minolta, bermitra dengan Rhopoint Instruments, menawarkan beberapa instrumen untuk mengevaluasi kilap dan atribut penampilan lainnya. Rhopoint iQ-S adalah instrumen serbaguna yang memungkinkan pengukuran kilap secara bersamaan pada sudut 20°, 60°, dan 85°, mengakomodasi beragam hasil akhir, dari matte hingga kilap tinggi. Untuk pengukuran kilap yang presisi pada permukaan kecil dan melengkung, Rhopoint IQ Flex 20-S dan Novo-Gloss Flex 60 adalah pilihan yang sangat efektif. Selain itu, Rhopoint iQ-S dan Rhopoint IQ Flex 20-S menawarkan kemampuan tambahan untuk menilai atribut penampilan lainnya, termasuk kabut refleksi, DOI (Distinctness of Image), dll.

Karakterisasi dan optimalisasi lapisan Anti-Reflectance (AR) dan Anti-Glare (AG) yang efektif memainkan peran penting dalam meminimalkan pantulan dan silau yang tidak diinginkan sekaligus menjaga kejernihan optik dan kinerja perangkat atau layar. Konica Minolta menawarkan serangkaian spektrofotometer yang sangat andal, seperti model CM-26d, CM-700d, CM-36d, yang memberikan karakteristik reflektansi spektral yang tepat untuk pelapis AR dan AG. Spektrofotometer ini menawarkan pengukuran reflektansi spektral yang akurat, memastikan bahwa lapisan memenuhi spesifikasi yang diinginkan dan memberikan sifat anti-reflektif dan anti-silau yang diinginkan.